Jalur produksi bubuk gipsum

Struktur sederhana, tidak mudah rusak
Karena materi tersebut menyadari terfluidisasi, tungku struktur sederhana . investasi kecil, tidak hanya fabrikasi mudah, setelah produksi layanan, dan beban kerja pemeliharaan relatif lebih sedikit . masa pakai peralatan juga lama .

Gypsum Powder Production Line Equipment Compact, mencakup area yang lebih sedikit
Pan goreng vertikal adalah peralatan tata letak vertikal, tata letak peralatan kompak, mencakup area kurang .

Konsumsi energi rendah, mudah untuk mengurangi biaya produksi
The heat energy consumption and vertical fry pan of low power consumption. Heat: from heat source through the spread pipe passed to the material of heat energy, almost all of the materials used for the effective dehydration decomposition. Vertical fry pan of hot on the itself again preheating, into the temperature of the material in the fry pan more than 60 degrees, reduce coal consumption, increase the mill production, thermal energy utilization efisiensi 95% atau lebih . konsumsi panas goreng vertikal indeks sekitar 35 hingga 40 kg/t membangun gesso;

Listrik: Gipsum Bubuk Produksi Garis Pan Goreng Vertikal Menggunakan Pencampuran Blender, Bahan, Terutama oleh Plester dari Uap untuk mewujudkan dehidrasi terfluidisasi, menggunakan pengumpulan debu statis dan kolektor debu kotak pulsa kotak gas untuk mengumpulkan debu, menggunakan rantai pembakaran batubara, jumlah panas lainnya melalui gravitasi yang diinduksi kipas angin yang diinduksi secara langsung ke dalam koran vertikal vertikal, kambing vertikal. Oleh karena itu, konsumsi listrik goreng vertikal daripada konduksi panas oli yang ternak -oli.

Jalur produksi bubuk gipsum kualitas produk yang baik, plester komposisi fase ideal, sifat fisik stabil
Karena suhu keseimbangan panas, gesso tidak mudah, terbakar, selama suhu kontrol material, produk jadi tidak mengandung dua gesso air, tidak ada air gesso juga hanya dalam 5% lebih sedikit dari, yang lainnya adalah setengah air gesso .

Ekstraksi dan persiapan bahan baku
Produksi bubuk gipsum dimulai dengan ekstraksi batu gipsum dari tambang atau tambang . bahan baku ini kemudian diangkut ke fasilitas pemrosesan di mana ia menjalani beberapa langkah persiapan . Gipsum yang diekstraksi dihancurkan untuk mengurangi ukuran batu, membuatnya lebih mudah menangani dan proses di selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya pada selanjutnya.

Proses penggilingan
Setelah batuan gipsum dihancurkan, ia dimasukkan ke dalam pabrik penggilingan . Ini adalah bagian penting dari lini produksi karena menentukan kehalusan dan kualitas bubuk gipsum . yang diperlukan untuk gipsum yang disimpan di dalam silo, yang kemudian diklasifikasikan berdasarkan ukuran partikel {{{{{2 {{{{{{{{{{{{{{{{yang diklasifikasikan oleh partikel {{{{{{{{{{{{{{{{{{yang kemudian diklasifikasikan dengan ukuran partikel { memproses .

Proses kalsinasi
The next step in the gypsum powder production line is the calcination process. During this phase, the fine gypsum powder is heated to approximately 150-180 degrees Celsius in a calcination kiln. This process removes about three-quarters of the water content, transforming the gypsum into plaster of Paris (Caso₄ · ½h₂o) . kalsinasi sangat penting karena memengaruhi kualitas dan kinerja produk akhir .

Pendinginan dan penuaan
Setelah kalsinasi, plester Paris perlu didinginkan dan berumur . gipsum panas yang dikalsinasi ditransfer ke pendingin di mana ia diizinkan untuk kembali ke suhu kamar . penuaan diperlukan untuk memastikan bahwa plester Paris mencapai konsistensi yang diinginkan dan properti untuk aplikasi yang dimaksudkan {{{{{{{{{{{{{{ini dapat diinginkan ini {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{ini periode .

Penggilingan dan pengemasan terakhir
The cooled and aged plaster of Paris undergoes a final grinding process to achieve the required fineness. This step ensures uniform particle size distribution and enhances the quality of the gypsum powder. Once the final grinding is complete, the gypsum powder is packaged in bags or bulk containers, ready for distribution to customers.